【課程簡介】

本課程獨(dú)家研發(fā)，由具有長期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講，系統(tǒng)闡述精益六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略，結(jié)合豐富的制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的六西格瑪實(shí)施案例;重點(diǎn)講解精益六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。培養(yǎng)精益六西格瑪黑帶具備對(duì)問題敏銳的洞察力、驅(qū)動(dòng)團(tuán)隊(duì)解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對(duì)精益六西格瑪黑帶的職業(yè)和非職業(yè)生涯具有決定意義。

本培訓(xùn)分四個(gè)月完成，每個(gè)月培訓(xùn)5天
 

【課程證書】

培訓(xùn)后經(jīng)考核合格學(xué)員將頒發(fā)權(quán)威《六西格瑪黑帶培訓(xùn)證書》
 

【課程對(duì)象】

黑帶的候選人：掌握基本統(tǒng)計(jì)知識(shí);挑戰(zhàn)現(xiàn)狀的眼光與態(tài)度;解決問題的熱情;在公司或部門具備一定的個(gè)人威望;在專業(yè)領(lǐng)域有較強(qiáng)技能。
 

【培訓(xùn)收益】

1、系統(tǒng)全面的撐握六西格瑪DMAIC方法論

2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析及改善工具

3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目

4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具，及其在MINITAB中的靈活運(yùn)用
 

【培訓(xùn)模式】

注重實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)!理論講解-;實(shí)用案例分析;分組現(xiàn)場(chǎng)演練;專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng);現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論。
 

【課程內(nèi)容】

六西格瑪黑帶培訓(xùn)第一部分：概念、戰(zhàn)略及實(shí)施

1、6SIGMA概述(概念、歷史、特點(diǎn)、應(yīng)用理等)

2、6SIGMA基礎(chǔ)(VOC、CTQ、Y=F(X)、σ水平

3、6SIGMA組織

4、6SIGMA的成功實(shí)施和展開

5、6SIGMA的十二步驟法

6、十二步驟法應(yīng)用案例

7、項(xiàng)目管理

8、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)

9、項(xiàng)目溝通管理

10、項(xiàng)目沖突管理

11、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理

12、變革管理

六西格瑪黑帶培訓(xùn)第二部分：定義階段

1、STEP1、確定關(guān)鍵項(xiàng)目

2、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

3、客戶心聲VOC及其獲取方法

4、卡諾分析法

5、關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ

6、項(xiàng)目選擇

7、SIPOC圖

8、QFD

9、品質(zhì)成本分析

10、STEP2、形成初步項(xiàng)目規(guī)劃

11、問題陳述

12、目標(biāo)陳述

13、項(xiàng)目收益計(jì)算

14、制定六西格瑪項(xiàng)目計(jì)劃

15、STEP3、定義過程流程

16、過程流程圖

17、流程時(shí)間分析

18、流程價(jià)值分析

19、定義階段案例分析

20、MINITAB軟件介紹

21、MINITAB關(guān)鍵命令介紹

22、MINITAB高級(jí)使用技巧

六西格瑪黑帶培訓(xùn)第三部分：測(cè)量階段

1、STEP4、選擇質(zhì)量特性

2、連續(xù)和離散兩類數(shù)據(jù)

3、Y的測(cè)量矩陣

4、STEP5、定義績效標(biāo)準(zhǔn)

5、DPMO、DPU、RTY

6、規(guī)格界限和目標(biāo)值

7、STEP6、Y的測(cè)量系統(tǒng)分析

8、偏倚，線性，穩(wěn)定性

9、量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性

10、離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

11、測(cè)量階段案例分析

六西格瑪黑帶培訓(xùn)第四部分：分析階段

1、STEP7、建立過程能力

2、概率分布

3、基本統(tǒng)計(jì)

4、合理分組技術(shù)及4BLOCK圖

5、普通原因和特殊原因

6、短期能力和長期能力

7、正態(tài)分布、二項(xiàng)分布及泊凇分布數(shù)據(jù)的過程能力

8、STEP8、定義改進(jìn)目標(biāo)

9、過程底線和過程資格線

10、標(biāo)桿管理

11、DFSS簡介

12、STEP9、尋找變異來源(X)

13、頭腦風(fēng)暴法

14、因果圖及因果矩陣分析法

15、FMEA

16、圖形分析

17、分析階段案例分析

六西格瑪黑帶培訓(xùn)第五部分：改善階段

1、STEP10、篩選關(guān)鍵少數(shù)X's

2、單樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)

3、雙樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)

4、樣本容量與風(fēng)險(xiǎn)

5、離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)

6、非參數(shù)統(tǒng)計(jì)

7、多變量分析

8、方差分析

9、單變量回歸分析

10、多重回歸分析

11、圖形分析

12、STEP11、明確Y與X的關(guān)系

13、試驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹

14、試驗(yàn)結(jié)果的分析

15、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)

16、最速上升/下降法

17、分部試驗(yàn)設(shè)計(jì)

18、篩選試驗(yàn)設(shè)計(jì)

19、中心復(fù)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)

20、Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)

21、田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)

22、STEP12、明確X的目標(biāo)及規(guī)范

23、調(diào)優(yōu)運(yùn)算(EVOP)

24、改善階段案例分析

六西格瑪黑帶培訓(xùn)第六部分：控制階段

1、STEP13、驗(yàn)證關(guān)鍵X的測(cè)量系統(tǒng)

2、測(cè)量系統(tǒng)分析

3、STEP14、確定關(guān)鍵X的控制方法

4、SPC介紹

5、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖

6、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖

7、高級(jí)控制圖

8、控制計(jì)劃

9、STEP15、實(shí)施過程控制

10、標(biāo)準(zhǔn)操作程序

11、防錯(cuò)法

12、精益生產(chǎn)介紹

13、控制階段案例分析

六西格瑪黑帶培訓(xùn)第七部分：6SIGMA管理評(píng)估

1、STEP16、項(xiàng)目評(píng)估

2、表達(dá)能力

3、溝通技巧

4、項(xiàng)目報(bào)告

5、黑帶個(gè)人能力評(píng)估

6、六西格瑪記分卡

7、六西格瑪文化評(píng)估

8、6SIGMA管理評(píng)估案例分析

9、討論與提問