課程對象

廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、核心生產(chǎn)主管、車間一線管理人員等
 

課程大綱

第一部分、企業(yè)成本的認識與展望

◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容

◆工廠成本管理與控制的重要性

◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點

◆改善、浪費、庫存、效率與成本的關(guān)系

◆企業(yè)成本的認識

◆工廠成本管理與控制的重要性

◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵
 

第二部分、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向

◆做好時間管理是成本管理與控制的前提

◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣

◆質(zhì)量成本控制

◆庫存量的降低

◆庫存成本的控制與削減

◆安全庫存與經(jīng)濟訂購量

◆ABC庫存分類與管理重點

◆減少材料的在線庫存量

◆庫存周轉(zhuǎn)率的計算

◆降低人工成本

◆發(fā)掘潛在的過剩人員

◆無益工作的剔除

◆縮短交貨期

◆采購成本的控制與削減

◆準時制采購

◆研發(fā)成本控制的原則和措施

◆把多余的制度丟進垃圾桶
 

第三部分、降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始

◆對企業(yè)和個人最好的管理的是什么?

◆創(chuàng)造價值和消除浪費

◆如何識別現(xiàn)場中的浪費

◆企業(yè)常見的七種浪費的消除和控制方法

◆認識效率

◆什么是假效率與真效率

◆設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理

◆個別效率與整體效率

◆可動率與運轉(zhuǎn)率

◆生產(chǎn)效率DLP計算

◆提高勞動效率，消除系統(tǒng)損耗

◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費意識

◆全員推行限制浪費法來控制與削減成本
 

第四部分、 現(xiàn)場清除與控制浪費的方法應(yīng)用

◆現(xiàn)場三化原則清除浪費

◆制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)

◆走動管理與“三現(xiàn)三直管理”

◆5Y分析

◆PDCA循環(huán)

◆有效運用IE方式清除浪費

◆改善的ECRS原則

◆尋找浪費的4M方法

◆QC手法的浪費消除方法

◆通過工廠的改善來清除浪費

◆創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場(徹底6S)

◆推行現(xiàn)場全面可視管理

◆以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
 

第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具

◆推行精細生產(chǎn)JIT的必要性

◆流程改善

◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

◆IE方式浪費清除法

◆PDCA管理循環(huán)

◆ECRS法

◆MODAPS法

◆Pokayoke防呆

◆5S管理

◆jidoka生產(chǎn)
 

第六部分、成本降低工作的推行與方向

◆庫存成本降低

◆人工成本降低

◆材料利用率提升

◆質(zhì)量成本降低

◆縮短交貨期

◆適時適量采購

◆把多余的制度丟進垃圾桶